全自动系统多功能轮胎双轴撕碎机

撕碎机是这些年新兴的设备，因为作业功能受到许多客户的喜爱，而撕碎机依据处理的对象不一样也分为不同的型号，分为：双轴撕碎机、单轴撕碎机、四轴撕碎机、节能双轴撕碎机、多功能轮胎双轴撕碎机等产品。

多功能轮胎双轴撕碎机，本机采用微电脑自动控制系统，设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能，转矩大噪音小。
拆装换刀更方便撕碎特大、特厚难碎物料。
全自动系统多功能轮胎双轴撕碎机适用范围广不仅适用轮胎破碎、也可用于板材下边角料及原木下余料头的破碎，根据市场的不同需求，集中技术人员进行深入研发生产的多功能轮胎双轴撕碎机，满足了不同客户的需求。

铁屑撕碎机可以撕碎各种铁屑类

铁屑撕碎机可以撕碎各种铁屑类，并可配备磁辊，对铝铁混合屑进行分离，具有撕碎粒度小的优点。
铁屑撕碎机设备低速运转，用刀盘对物料进行切割撕拉，具有扭力大、产量高、无躁音、耐磨等优点。
主要用于各种废旧铁屑、钢屑、铝屑、铜屑、钢板下脚料，轮胎撕碎机价格，撕碎效果非常明显，得到客户的。
铁屑撕碎机的工作原理：物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，箱体上承载有撕碎刀片，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，撕碎成小块的物料，从箱体下部排出。
废钢撕碎机设备可以撕碎的物料包括废钢、废铜、废铝、废锌等。
其中废钢占90％以上。
废金属源于自生废钢，工矿企业生产过程中产生的加工废金属，社会生活中产生的废弃金属材料。
无论是哪方面产生的废金属，都需经过处理，轮胎撕碎机供货商，才能成为合格的金属冶炼原料，而废钢撕碎机设备让这个目标更加的接近现实。
为了废钢撕碎机设备能有更好的撕碎效果，提高废旧金属物料的价值，我公司在废钢撕碎机设备各个方面都进行了优化处理，以达到预期撕碎效果，也可以根据客户的要求，为客户量身定制适合自己的废钢撕碎机设备。
铁屑撕碎机设备可以对各种钢屑、铜屑、铝屑、铁屑、以及线路板等物料撕裂至易处理的形状尺寸。
可大幅减少切屑所占体积，切屑可以连续给料，也可以间歇给料。
铁屑撕碎机可以采用双轴低速转动，可有效撕碎金属或非金属切屑，利用刀具对物料进行切、割、撕、拉，具有扭力大、产量高、无躁音、耐磨等优点，使切屑的干燥、压块，冶炼，撕碎，化工防火材料的前期处理以及输送变得简单易行，铁屑撕碎机设备适用于安装在固定地点对切屑进行集中处理。
机器驱动装置设有电气保护，可有效防止意外故障导致设备损坏。
切屑可以连续给料，也可以间歇给料。
铁屑撕碎机设备的使用，方便切屑的后续处理，有效降低切屑体积，节省存储空间。

撕碎机使用方法：使用撕碎机时，适当使用一些小技巧，即可以提高撕碎机产量，减少能耗，又能减少撕碎机的故障发生。
撕碎机在开机后两分钟先不要投料，先让撕碎机设备空转两分钟后再进行投料生产。
在撕碎工作进行前，可以先把要撕碎的物料进行规划分类，将同样材质同样大小的物料进行分划，同类的一齐投入，可以提高撕碎机的工作效率，产量也就随之上升。
另外，撕碎机投料结束后，要将所有物料都排出后再将撕碎机设备关闭，以免下次开机后撕碎机产生憋机，烧毁电机。
减速机是撕碎机不可缺少的一个部分，轮胎撕碎机，为了保证撕碎机的产量，下面简单的向大家介绍一下撕碎机减速机的保养知识：1.每月检查一次润滑油清洁度，发现润滑油变脏、变质应及时更换，不应受时间限制。
2.每月检查电机与减速机间的联接螺栓是否紧固，每周检查减速机与安装机座之间的联接螺栓是否紧固。
3.每天检查油位、油温和油压是否正常，检查减速机输出、输入端及管系各接头处是否漏油，检查各轴承处温度是否正常，倾听运转声响是否正常等，发现异常现象应立即予以排除。
4.减速机初运转300小时后应更换一次润滑油，换油前用粘度低的油进行清洗箱内赃物，以后每12个月换一次油，对于昼夜连续运转场合每6个月换一次油。
撕碎机是用于撕碎的机械设备，轮胎撕碎机供应商，对于物料的撕碎能力远远高于传统的粉碎机，撕碎机的兴起是粉碎行业的所需要的。
撕碎机在未来几年内的发展方向如何呢？撕碎机的发展速度是人们想象不到的，从简单的木材撕碎，到现在的橡胶轮胎、金属撕碎等，撕碎机的发展速度迅速，在未来撕碎机将在几个方面发展。
1.撕碎能力，撕碎机的撕碎能力已经受到了很大的认可，撕碎机在未来将继续开发其撕碎能力对于金属钢板一类的超硬质材料能够进行更好的撕碎。
2.适应能力，撕碎机将会适应更多的物料，使用更加广泛。
3.撕碎机在不断的进行创新，撕碎机将会向更大规模发展，生产能力也会不断的提高。

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